Khi các nhóm mua sắm tại các sự kiện sản xuất chính xác ở châu Âu đánh giá các nhà cung cấp cao su silicone lỏng, cuộc thảo luận nhanh chóng vượt ra ngoài khả năng của một quy trình đơn lẻ. Câu hỏi thực tế là liệu một đối tác có thể điều phối toàn bộ lộ trình dự án – từ thiết kế dụng cụ và lựa chọn vật liệu đến thiết lập quy trình tích hợp, giám sát trong quá trình sản xuất và giao hàng sẵn sàng lắp ráp – dưới một cấu trúc chịu trách nhiệm duy nhất hay không. Đó là cách người mua định nghĩa một nhà cung cấp đáng tin cậy.Nhà cung cấp giải pháp đúc khuôn LSR trọn gói theo yêu cầuNgày nay, và đó là khuôn khổ mà Hongrita đã xây dựng mô hình sản xuất của mình dựa trên đó kể từ khi công ty được thành lập tại Hồng Kông vào năm 1988. Công ty vận hành sáu nhà máy thực tế tại Thâm Quyến, Trung Sơn và Penang với khoảng 2.500 người hỗ trợ các chương trình khuôn mẫu chính xác LSR đa vật liệu, đa thành phần và đa khoang.
FAKUMAaĐây là điểm khởi đầu cho một giải pháp trọn gói LSR.
FAKUMA, được tổ chức tại Friedrichshafen, Đức, quy tụ các nhà mua hàng châu Âu trong lĩnh vực chế biến nhựa, sản xuất khuôn mẫu chính xác và sản xuất linh kiện silicon.HongritaViệc tham gia sự kiện này phản ánh sự gắn kết của công ty với các nhà mua hàng quốc tế trong việc đánh giá nhà cung cấp cho các dự án ép phun chất lỏng và LSR, những dự án đòi hỏi khả năng tích hợp thay vì các bước quy trình riêng lẻ. Các câu hỏi mà các nhóm mua sắm châu Âu thường đặt ra tại các sự kiện về khuôn mẫu chính xác và ép phun silicon liên quan đến trách nhiệm thiết kế khuôn mẫu, tính ổn định của quy trình trên các khối lượng sản xuất, tích hợp thiết bị và tài liệu chất lượng cho phép nhà cung cấp vượt qua các cuộc kiểm toán nội bộ và đánh giá nguồn cung ứng. Phạm vi giải pháp trọn gói của Hongrita đáp ứng từng tiêu chí đánh giá đó trong một cấu trúc sản xuất phối hợp được xây dựng dựa trên hơn ba thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn mẫu chính xác và ép phun silicon.
Từ thiết kế khuôn mẫu đến kiểm soát quy trình LSR/LIM
Thiết kế khuôn quyết định kết quả của mọi dự án ép phun nhựa lỏng (LSR) trước khi bắt đầu sản xuất. Việc kiểm soát bavia, cân bằng khoang khuôn, hình dạng lỗ thông hơi và dung sai lắp ráp tiếp theo được thiết lập ở giai đoạn chế tạo khuôn – chứ không phải được điều chỉnh sau đó. Hongrita đã phát triển công nghệ ép phun nhựa lỏng (LSR) và giải pháp hệ thống của mình, đặt thiết kế ép phun nhựa lỏng, kỹ thuật quy trình LIM và xác nhận sản xuất trong cùng một phạm vi kỹ thuật nội bộ. Điều này có nghĩa là các quyết định được đưa ra trong quá trình thiết kế khuôn – số lượng khoang khuôn, vị trí cổng phun, tích hợp tự động đẩy sản phẩm – trực tiếp ảnh hưởng đến các thông số quy trình được sử dụng trong quá trình ép phun, mà không có sự sai lệch thông số kỹ thuật xảy ra khi việc chế tạo khuôn và ép phun được quản lý bởi các tổ chức riêng biệt. Khả năng cốt lõi của công ty bao gồm khuôn chính xác đa vật liệu, đa thành phần và đa khoang cùng với ép phun nhựa thông minh và LSR cũng như các giải pháp ép phun tích hợp, tạo thành một nền tảng kỹ thuật kết nối các quyết định về chế tạo khuôn với kết quả sản xuất trong một môi trường dự án duy nhất.
Tích hợp thiết bị biến quá trình đúc thành...aHệ thống
Phạm vi của giải pháp ép phun laser (LSR) trọn gói không được xác định bởi số lượng quy trình mà nhà cung cấp liệt kê, mà bởi cách các quy trình đó kết nối trong sản xuất hàng ngày. Sự tích hợp thiết bị của Hongrita kết hợp các khuôn mẫu được cấp bằng sáng chế, máy ép phun tùy chỉnh, bàn xoay, thiết bị tự phát triển, hệ thống phát hiện, hệ thống điều khiển và phần mềm quản lý vào một môi trường sản xuất, nơi mỗi yếu tố hoạt động trong cùng một vòng phản hồi quy trình. Đối với các bộ phận đa thành phần và sản phẩm lắp ráp, sự tích hợp này đảm bảo tính nhất quán về kích thước giữa các khoang, duy trì kỷ luật chu kỳ trong suốt các ca sản xuất và giữ phản hồi chất lượng trong chu kỳ sản xuất thay vì chỉ xuất hiện ở khâu kiểm tra sau khi giao hàng. Người mua khi đánh giá nhà cung cấp giải pháp ép phun laser trọn gói tùy chỉnh có thể áp dụng sự tích hợp hệ thống này như một tiêu chí tìm nguồn cung ứng thực tế – cho dù khuôn mẫu, máy móc, tự động hóa và kiểm soát chất lượng của nhà cung cấp được thiết kế để hoạt động cùng nhau hay được lắp ráp từ các mối quan hệ nhà cung cấp riêng biệt.
Ví dụ về dụng cụ chính xác giúp xác định rõ phạm vi công việc.
Các ví dụ dự án cụ thể chuyển đổi ngôn ngữ phạm vi dự án trọn gói thành các dữ kiện kỹ thuật có thể kiểm chứng. Trong số các sản phẩm dụng cụ chính xác của Hongrita, khuôn đúc phích cắm dây điện LSR với 64 khoang, độ cứng LSR 40, chu kỳ 20 giây, tự động đẩy sản phẩm ra và cấu trúc không có bavia minh họa loại kiểm soát quy trình LSR đa khoang mà các chương trình sản xuất hàng loạt yêu cầu. Khuôn đúc núm vú giả LSR 2K với cấu hình 4+4 khoang, độ cứng LSR 40 và chu kỳ 45 giây phản ánh kỹ thuật bổ sung liên quan đến thiết kế silicone hai thành phần, trong đó trình tự chu kỳ, khả năng tương thích vật liệu và cân bằng khoang phải được quản lý đồng thời. Đây là các kết quả dự án cụ thể, không phải là thông số kỹ thuật hiệu suất chung. Chúng thể hiện phạm vi kinh nghiệm về dụng cụ LSR và silicone hai thành phần mà người mua đủ điều kiện có thể xem xét khi đánh giá nhà sản xuất khuôn LSR trọn gói về khả năng kiểm soát chu kỳ, số lượng khoang và độ chính xác giao diện lắp ráp.
Sản xuất kỹ thuật số đảm bảo chất lượng trước khi lắp ráp cuối cùng.
Việc giao hàng sẵn sàng lắp ráp được xây dựng từ khâu đầu nguồn, chứ không chỉ được xác nhận ở giai đoạn kiểm tra cuối cùng. Nền tảng Trí tuệ Kỹ thuật số của Hongrita kết nối sản xuất khuôn mẫu tiên tiến, điều khiển sản xuất thông minh, xưởng ép phun chính xác và giám sát chất lượng vào một môi trường quy trình liên tục. Lập kế hoạch kỹ thuật số ngay từ đầu mỗi dự án xác định các tiêu chuẩn sản xuất, thông số ca làm việc và các điểm kiểm tra chất lượng trước khi sản phẩm đầu tiên được sản xuất, giảm thiểu sự biến động trong lô hàng và việc làm lại ở các khâu tiếp theo phát sinh khi quản trị quy trình bắt đầu muộn. Công ty đã nhận được giải thưởng Industrie 4.0 China Awards 2024 ở hạng mục Nhà máy Thông minh, phản ánh sự đầu tư vào hệ thống kiểm soát sản xuất hỗ trợ khả năng này. Đối với các chương trình LSR (Large Simplified Residency) nơi tính nhất quán của lô hàng, loại bỏ bavia và dung sai giao diện lắp ráp có ảnh hưởng đến nguồn cung ứng, cấu trúc quy trình đầu nguồn này giúp hiệu suất của nhà cung cấp trở nên dễ dự đoán hơn trên toàn bộ khối lượng sản xuất.
Các ứng dụng hướng lắp ráp thể hiện bước tiến cuối cùng trong quá trình phân phối.
Phạm vi dịch vụ trọn gói thể hiện ý nghĩa thực tiễn ở cấp độ ứng dụng. Trong lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế, Hongrita xử lý các linh kiện LSR, các bộ phận silicon hai thành phần, lắp ráp trong khuôn và sản xuất tự động cho các sản phẩm bao gồm ống tiêm, linh kiện máy đo đường huyết, ống nghiệm máu và khẩu trang mũi. Mỗi loại sản phẩm đều có những yêu cầu cụ thể về xử lý vật liệu, tính nhất quán giữa các bộ phận và độ chính xác của giao diện lắp ráp, những yêu cầu này phải được thiết kế ngay từ quy trình chứ không phải giải quyết sau khi sản xuất. Trong các ứng dụng ô tô, công ty áp dụng phương pháp đúc nhiều thành phần, đúc chèn kim loại, quy trình đúc xếp chồng và đánh giá thiết kế tối ưu hóa sản xuất cho các bộ phận bao gồm linh kiện niêm phong dây LSR, giá đỡ ECU, nút điều khiển, linh kiện mở cửa không cần chìa khóa và cụm bảng điều khiển. Các hoạt động gia công thứ cấp và chế tạo khuôn thử nghiệm nội bộ tiếp tục mở rộng phạm vi quản lý của Hongrita trước khi một linh kiện đến tay khách hàng trong quá trình lắp ráp.
Các hệ thống được chứng nhận và nguồn lực kỹ thuật giúp giảm thiểu rủi ro trong việc tìm nguồn cung ứng.
Hồ sơ năng lực xác định xem công việc của nhà cung cấp LSR trọn gói có được chấp nhận hay không thông qua các giai đoạn xem xét ban đầu của người mua, kiểm toán nhà cung cấp và xác minh tuân thủ. Hongrita sở hữu các chứng chỉ ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 45001, ISO/IEC 27001 và ISCC PLUS, đồng thời được đăng ký với FDA. Bộ chứng chỉ này bao gồm quản lý chất lượng, trách nhiệm môi trường, yêu cầu sản xuất trong ngành ô tô, hệ thống sản xuất thiết bị y tế, an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, bảo mật thông tin và tính bền vững của chuỗi cung ứng – cung cấp cho người mua trong các lĩnh vực được quản lý chặt chẽ và có tiêu chuẩn cao một cơ sở tài liệu mà họ có thể tham khảo trong suốt các chức năng mua sắm. Các nguồn tài liệu kỹ thuật có sẵn thông qua thư viện tài nguyên của Hongrita bao gồm các tài liệu tham khảo về quy trình quản lý ép phun và công nghệ lập chỉ mục đa thành phần, hỗ trợ việc giao tiếp kỹ thuật mà các mối quan hệ tìm nguồn cung ứng lâu dài yêu cầu.
Từ kỹ thuật khuôn mẫu chính xác đến kiểm soát quy trình LSR và LIM, tích hợp thiết bị, quản trị chất lượng kỹ thuật số và cung cấp lắp ráp theo ứng dụng cụ thể, Hongrita hoạt động như một nhà cung cấp giải pháp đúc khuôn LSR trọn gói tùy chỉnh có cấu trúc, chứ không phải là một dịch vụ đúc khuôn độc lập. Các nhóm mua sắm đang đánh giá thiết kế khuôn LSR, phạm vi đúc khuôn LSR trọn gói, dụng cụ đa thành phần hoặc cung cấp dự án theo định hướng lắp ráp được mời xem các trang năng lực đầy đủ và các kênh liên hệ của công ty tại [địa chỉ trang web].https://www.hongrita.com/
Quay lại trang trước